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廢舊輪胎撕碎機生產線的發展方向與運轉流程

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  【導讀】現如今,低碳環保已經成為各行各業的發展方向,被稱為“黑色金礦”的輪胎行業正向“節能環保”發力,經研究表明,利用廢舊輪胎通過輪胎撕碎機(橡膠撕碎機)、廢舊輪胎生產線等設備再利用熱合并發電項目,一條廢舊輪胎的75%都可以用于本項目的發電、剩余原料中的橡膠粉、鋼鐵等可以回收再利用。
  
  輪胎撕碎機主要使用于磨碎輪胎、線胎、鋼絲胎(子午胎)以及各種廢舊橡膠制品或邊角料,使之成為膠粉,并達到所需細度(目數)。
  
  一整套輪胎撕碎機生產線在常溫下處理廢舊輪胎以及廢舊雜膠,設備中裝備有風水冷降溫系統、微除塵裝置、霧化噴淋裝置系統等,另外還可根據用戶特殊原料加獨立除塵除纖維設備。
  
  磨具式的輪胎撕碎機為如今小型投資者的最佳選擇對象,具有投資小,成本低,收益大,操作簡單,省時省力,節能環保的特點。

廢舊輪胎撕碎機生產線
  
  輪胎撕碎機含分解處理設備3臺:切條機,切圈機,切塊機;
  
  磨粉設備5臺:破碎機,磁選加輸送機,磨粉機,振動篩,上料機;
  
  鋼絲與膠粉磁選分離機1臺等組成。
  
  輪胎撕碎機的工藝流程:
  
  廢舊輪胎→切圈機→切條機→切塊機→破碎機→一次磁選機→研磨機→篩選機→上料機→研磨機→半成品→再次磁選→檢驗→入庫
  
  該項目每年能處理1200萬條廢舊輪胎,9萬噸TDF燃料產生的發電量相當于燃燒20萬噸煤炭,通過以上項目進行能源再生達到節能環保,并通過廢舊輪胎再生利用,最后防止廢舊輪胎不會拋棄在大自然而污染環境。
  
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